حلول الصيانة في الشركات والمؤسسات


على مر السنين، في معظم المؤسسات والشركات، تحول التركيز الكامل للإدارة إلى أنشطة الإنتاج واعتبرت مسألة الصيانة والإصلاحات نشاطًا غير ضروري. أدى هذا الموقف إلى إهمال أنشطة الشبكة. ولكن في السنوات الأخيرة، دفعت السياسات التنظيمية ومتطلبات العمل المديرين إلى إيلاء المزيد من الاهتمام للصيانة، وأحد الأسباب الرئيسية هو أن تكاليف الصيانة في المؤسسات من بين التكاليف الرئيسية للإيرادات.


أدت التكلفة العالية لصيانة المصنع وإصلاحاته إلى خلق إمكانية للإدارة لتكون قادرة على تجنب العديد من هذه التكاليف من خلال الاهتمام بمفاهيم الصيانة.

من خلال تحديد الطرق التي سنشرحها في هذه المقالة، يمكن تقليل تكاليف الصيانة والإصلاح إلى حد كبير. من خلال الجمع الصحيح بين البرامج المذكورة أدناه في قسم الصيانة، ستستفيد المنظمة بشكل كبير على المدى المتوسط ​​والطويل. أظهرت تجارب المنظمات أنه من خلال تنفيذ أساليب الصيانة المناسبة والاهتمام بالخبرات القيمة للمؤسسات، سيكون من الممكن خفض التكاليف بنسبة تصل من %20 إلى %30.


نجح مديرو الصيانة الصناعية في استخدام المزيج المناسب من الطرق التالية للحصول على تحكم أكثر فاعلية في أداء المنظمة وتحقيق نجاح كبير؛ تعتمد درجة النجاح المحققة على التحديد الدقيق للأهداف وكيفية تنفيذ الأنشطة المحددة في نظام الإنتاج والإصلاح المتكامل.

في ما يلي، سوف نقدم هذه الخطوات الـ 10 في ترقية نظام الصيانة والمنظمة:


التغيير في المعتقدات والتقنيات

من أجل اكتساب أفضل الخبرات من منظمات الإنتاج وكذلك وحدات الصيانة، من الضروري إجراء تغييرات كبيرة في المعتقدات التنظيمية وتقنيات العمل من أجل قيادة الوحدات التنظيمية إلى أعمال مربحة. إذا حدثت تغييرات تنظيمية وفنية في وقت محدد، فقد لا تسير دورة التغيير بشكل جيد، وفي هذه الحالة ستعود المنظمة إلى عمليتها القديمة دون اكتساب الخبرة في مجال الصيانة والإصلاحات.


فهم التغييرات

كثير من الناس يخافون التغيير وبالتالي يقاومونه. الشيء المهم هو أن كل شخص له ما يبرره في حاجته إلى التغيير، وعندها فقط سيساعدون المنظمة على تحقيق النجاح الحقيقي للتغيير. إذا قررت منظمة ما أن ترتقي بمنظمتها الإنتاجية أو شبكتها إلى مستوى عالمي، فمن الضروري إنشاء نوع من الانضباط غير العادي بالإضافة إلى جدول عمل دائم؛ من الضروري أيضًا أن تتم مراجعة خطة العمل المعدة هذه والموافقة عليها من قبل كبار المديرين في المنظمة. بمجرد إنشاء هذا التفاهم المتبادل، يجب على مديري الإنتاج والشبكة بذل قصارى جهدهم لتنفيذ التغييرات المقترحة وفقًا لسرعة البرنامج.


فريق العمل

يجب إعداد جميع موظفي الإنتاج والدعم لخطة التغيير وتزويدهم بالمعلومات اللازمة في الوقت المناسب وبطريقة فردية. من الضروري لأفراد المنظمة المشاركة في عمليات إعادة الهندسة والقيام ببعض الأعمال على مسؤوليتهم الخاصة. الموظفون الذين يفهمون العملية ويوافقون عليها يسهل التعامل معهم ويقل احتمال تسببهم في حدوث مشكلات. هذا هو السبب في أن العمل الجماعي في عملية التغيير التنظيمي هو خطوة حاسمة نحو النجاح.


التعليم

يجب توفير برامج تدريبية خاصة في جميع مراحل برنامج التحول المؤسسي للوصول إلى مستوى عالمي. تعتبر جلسات مراقبة التقدم وموضوعات التدريب ضرورية لخلق أفكار جديدة. من الضروري شرح أساليب العمل الأساسية للموظفين لفهمها وبرامج التدريب محددة بساعة واحدة في اليوم ولكنها تنفذ في جميع مراحل العمل؛ يمكن أيضًا إعداد ورش عمل لاستكشاف المشكلات اليومية الشائعة.


من ناحية أخرى، تحتاج طرق حل المشكلات إلى التدريب لفحص وحل مشكلات المنظمة والاستمرار حتى يتم تنفيذ المعيار الجديد بالكامل. يجب أن يتعلم موظفو الشركة الأساليب العلمية ومهارات حل المشكلات ليكونوا قادرين على تحليل المعلومات المتاحة بشكل منهجي وقانوني. وتجدر الإشارة إلى أن الطريقة المستخدمة لحل المشكلة موحدة في جميع أنحاء المنظمة ولتحليل تلك المعلومات والمشكلات التي تتطلب دراسات أكثر تقدمًا، يتم تشكيل نظام تنظيمي تشارك فيه مهارات مختلفة. يمكن لفرق حل المشكلات المكونة من مجموعة متنوعة من الأشخاص أيضًا إحضار ميسِّر إذا لزم الأمر لمساعدتهم على اكتساب تدريب وعمليات جديدة.


يتكون المركز من مجموعة من الآلات المصممة لإنتاج منتج معين أو مجموعة من المنتجات. سيكون لكل مركز من مراكز الأصول هذه مركز تكلفة يتم من خلاله حساب تكاليف جميع الأفراد والمعدات. يجب مراقبة مراكز التكلفة هذه من حيث الإنفاق على التكلفة والتحكم في الاتجاه؛ في هذه الحالة، بالنسبة لجميع العمليات التي يتم إجراؤها، سيتم الاحتفاظ بالملاحظة في شكل أمر عمل ونوع ومبلغ تكلفتها في مركز التكلفة لمزيد من الدراسات.


مراقبة الجرد والمستودعات

أحد التغييرات المهمة في تجربة المنظمة هو مراجعة المستودع وتحسينه. تعد صيانة قطع الغيار والأدوات في بيئات مناسبة أحد الاهتمامات الرئيسية لموظفي وحدات الصيانة والإصلاح. يعد توافر قطع الغيار لحالات الطوارئ والأعطال الطارئة أو الإصلاحات المجدولة أمرًا بالغ الأهمية. وتجدر الإشارة إلى أن حجم قطع الغيار يجب أن يكون بحيث لا يزيد ولا يقل عن المطلوب. أيضًا، عند تخزين قطع الغيار، يجب مراعاة قواعد ونقاط التخزين العلمية والمنهجية مثل سهولة الوصول إلى الأجزاء وتحديدها السريع. يجب تسجيل قطع الغيار في نظام معلومات ويجب أن يكون اتصالها بمراكز التكلفة الصافية معروفًا؛ من الأفضل أيضًا إنشاء تقارير مختلفة لسجلات الاستهلاك لأجزاء كل جهاز بحيث يمكن للوحدة الصافية تحقيق نتائج أفضل بتحليل هذه المعلومات.


الصيانة التصحيحية والإصلاحات

بعد تحديد المعدات والأصول، يمكن تحديد أنشطة الشبكة التصحيحية والشبكة الوقائية. في هذه المرحلة، يجب تحديد تعريف العمل وتسجيل المعلومات فيما يتعلق بمراكز التكلفة. تتم العمليات الحسابية المتعلقة بالساعة التي يتم قضاؤها والمواد والأجزاء المستهلكة وترتيب الأجزاء المنشأة ودورات التكلفة الأخرى من خلال هذه المعلومات. لكل شبكة عمل، يجب أن تكون الأسئلة واضحة حول ماذا، ومن قام به، وأين، ومتى ولماذا. من أجل جمع هذه المعلومات، من الضروري مراجعة الإدخالات الصحيحة لمعلومات التسجيل من أجل الحفاظ على جميع السجلات والتفاصيل المتعلقة بها، بالإضافة إلى الإبلاغ. في كثير من الحالات، يعد التسجيل الدقيق والكامل للتفاصيل المتعلقة بالأنشطة اليومية مثل التزييت والتعديلات الطفيفة أمرًا ضروريًا.


في نظام ترتيب العمل، يعد التخطيط أحد العناصر الرئيسية للنظام؛ يجب أن يكون البرنامج قادرًا على تخصيص الوقت والمواد والقوى العاملة للمعدات. يجب أن تخطط وحدة التخطيط لأمر العمل بطريقة يتم بها إنجاز العمل الصافي ضمن الإطار الزمني المحدد وتلبية متطلبات نظام الإنتاج والصيانة والإصلاحات المتزامنة.


الصيانة الوقائية والإصلاحات

يحتاج برنامج الصيانة الوقائية المحدد للمؤسسة إلى المراجعة ليصبح برنامجًا يلبي المتطلبات والفعالية المطلوبة. يشير تواتر التوقفات غير المخطط لها وإغلاق المعدات المتتالي إلى أن برنامج الصيانة الوقائية لا يعمل بشكل جيد. الهدف الحقيقي لـ الصيانة الوقائية هو تقليل وقت التوقف عن العمل ووقت التوقف إلى مستوى مقبول من الإدارة. تتمثل فعالية برنامج الصيانة الوقائية في الجمع بين برامجه وأنماط الملاحظات التصحيحية والمذكرة التنبؤية. من المهم جدًا أن يكون هناك تنسيق وتعاون كامل بين مديري الإنتاج، ومن الأفضل كتابة تعليمات حول كيفية التعاون ووصف مفصل لواجبات كل من هذه الوحدات في حالة الأعطال والفشل.


أعمال الصيانة والإصلاحات التنبؤية

من الضروري استخدام المعدات للتنبؤ بالأعطال والفشل. أحد متطلبات إدارة أي مؤسسة هو زيادة العمر الإنتاجي لكل جهاز. يمكن لموظفي الشبكة استخدام مجموعة متنوعة من الأساليب والأدوات المفيدة في نظام الصيانة والإصلاحات التنبؤية. يمكن أن تتنبأ أنماط فشل المعدات بدقة بالأعطال والفشل. الطرق الأخرى التي يمكن استخدامها في طريقة الصيانة والإصلاحات التنبؤية دون إنفاق الكثير من المال هي:


تحليل الاهتزازات، تحليل الزيت، تحليل درجة الحرارة وطرق الموجات فوق الصوتية. المنطق هو أن كل سيارة تصدر ضوضاء وتحذيرات قبل أن تتعطل. يساعد استخدام أساليب وأدوات الصيانة والإصلاحات التنبؤية في تنبيهك بحدوث الأعطال بمساعدة هذه التنبيهات. بمساعدة هذه المعلومات، يمكن إنشاء نظام إدارة مناسب لمنع الفشل أو السيطرة على عواقبه. يوفر تحليل عملية فشل الجهاز على مدى فترة زمنية للتنبؤ باحتمالية الفشل في المستقبل. بمساعدة هذه التوقعات ، يمكن إجراء تخطيط العمل وفقًا للوقت والمكان المطلوبين لأعمال الإصلاح.


 

المشتريات واللوجستيات

يلعب الشراء أيضًا دورًا كواحد من القواعد الرئيسية في منظمات الصيانة الحديثة.

يوصى بشدة بإنشاء نظام آلي لطلب المشتريات والحفاظ على مستويات المخزون. فترة التنسيق، يمكن أن تمنع أي نقص أو تخزين إضافي للبضائع. الحيلة المقدمة هنا هي خدعة استخدام المخزون في حالات الطوارئ. وهذا يعني أن النظام يمكنه توريد أجزائه يوميًا من مراكز الموردين في أوقات الحاجة وفقط في حالات الطوارئ لإصدار ترخيص استهلاك من مخزون المستودعات الخاص به. في هذه الطريقة، من الأفضل توقيع عقد مع مركز مورد لديه الضمان اللازم لتوريد الأجزاء في الوقت المناسب وفي الظروف المناسبة. مطلوب إنشاء أنظمة إدارة الموردين وخلق المنافسة بينهم ومراجعة استراتيجيات التوريد من مصدر واحد أو أكثر في هذه المرحلة من العمل ؛ كما أن إبرام عقود مكتوبة وشفافة يمكن أن يمنع العديد من المشاكل.


القدرة على الحساب والقياس

من الضروري أن يكون أي نظام قادرًا على القياس والحساب. من الضروري قياس وعرض الأنشطة الكلية والجزئية لمسار التنمية وتأثيرها على المؤشرات الرئيسية. تساعد هذه المؤشرات في جعل مسار التعافي أكثر وضوحًا وتحديدًا بحيث يمكن تركيز المزيد من الطاقة إذا لزم الأمر. لا يملك معظم الناس تصورًا إيجابيًا عن أعمال التدقيق والقياس لأنهم يعتقدون أن نتيجة هذه القياسات هي إعلان عن مؤشر أدائهم المنخفض؛ ومع ذلك، من الضروري إنشاء آلية إيجابية وتحفيزية لتحديد وحساب مؤشرات الأداء للنظام الصافي بحيث يمكن استخدام هذه المؤشرات لتحديد نجاح أو فشل البرامج.


كلمات مفتاحية: